Разные виды укрывных материалов отличаются друг от друга не только внешним видом и техническими параметрами, но и способами крепления. Своей технологией монтажа обладает и поликарбонат.
Крепление с помощью саморезов с термошайбами
Листы поликарбоната крепятся с помощью саморезов по дереву или по металлу. Для обеспечения герметичности точек соединения применяют шайбы с резиновой прокладкой. При монтаже нужно помнить, что материал покрытия легко повреждается от чрезмерной затяжки шурупов.
Нельзя забывать и о том, что поликарбонат подвержен температурным расширениям, поэтому при монтаже следует соблюдать несколько несложных правил:
- Торцы уложенного материала не должны упираться в жёсткие неподвижные элементы каркаса или в торцы рядом лежащих полотен. Здесь нужно обязательно оставлять зазоры в 3 мм.
- Отверстия под саморезы делаются на 2-3 мм больше диаметра винтовых ножек шурупов. Разница в диаметрах перекроется шайбой.
- Во время вкручивания шуруп следует держать перпендикулярно плоскости материала. При вкручивании под углом резиновый уплотнитель не сможет нормально прижаться к поверхности листа, а край шайбы или шляпки самореза врежется в тело материала.
- Ввинчивать шуруп нужно только до момента плотного прижатия прокладки, если плоскость под саморезом начинает вминаться, то необходимо немного ослабить затяжку.
Вместо металлических шайб с резиновой прокладкой можно использовать специальные термошайбы. Они представляют собой широкие пластиковые шайбы с уплотнительным кольцом и с верхней защитной крышкой. С ними легче контролировать направленность шурупа и соизмерять силу вкручивания. Защитные крышки прячут головки саморезов и придают точкам соединения более презентабельный вид. Термошайбы можно подобрать под цвет монтируемого поликарбоната.
Крепление с применением профилей
Профили применяют для соединения смежных листов, для крепления к каркасу и для формирования угловых соединений.
- Неразъёмный полимерный профиль.
Этот профиль имеет Н-образную форму. Он предназначен для линейного соединения двух смежных полотен поликарбоната и крепления стыка к каркасу.
- Разъёмный полимерный.
Этот линейный профиль состоит из двух частей. Нижняя часть является основой, которую крепят к каркасу. Для обеспечения плотности стыковки основа должна иметь опору по всей своей плоскости. После крепления к каркасу на неё продольными краями укладывают смежные листы поликарбоната. Затем в специальный паз защёлкивается верхняя прижимная часть профиля.
- Разъёмный алюминиевый.
Принцип действия алюминиевых устройств похож на работу разъёмного полимерного аналога. Но ими можно производить не только крепление, а ещё и сборку самого каркаса теплицы.
- Коньковый и угловой профиль
Коньковым продольным элементом удобно производить крепление и герметизацию стыков в верхнем линейном смыкании торцов двух скатов крыши теплицы. Существуют и приспособления, позволяющие производить стыковку полотен под прямым углом.
- F-образный.
Он предназначен для перпендикулярного крепления торцов материала к плоскостям стен.
Есть и такие профили, которые исполняют только защитную функцию. Ими закрывают поперечные торцы листов, чтобы в полые каналы не могли попасть атмосферные осадки и мусор. Так как для свободного стока конденсата листы монтируют с вертикальным направлением полостей, нижние торцы закрывают перфорированными вариантами изделия. Такая перфорация нужна не только для слива воды, но и для защиты от проникновения насекомых. Вместо профилей в защите торцов используют и специальные самоклеящиеся ленты.
Значительное число дачников предпочитает не использовать линейную фурнитуру для стыковки полотен поликарбоната. Укладку материала они производят внахлёст. В некоторой степени это ухудшает эстетическое восприятие возводимых конструкций, но особых нареканий по работоспособности их теплиц обычно ни у кого не возникает.
А как вы производите укладку поликарбоната?